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電子線束加工廠家的6個錯誤

時間:2019-06-17 22:05:29來源:未知瀏覽次數:

  電子線束的組裝過程必須非常小心地執行,因為生產組裝過程中的任何缺陷都會引發產品整體出現故障,從而導致意外事故。盡管制造商們都知道嚴重性,但在生產組裝線束時還是會犯一些常見的錯誤。線束加工廠為大家列出線束制造商們在電子線束生產組裝過程中常見的6點錯誤。

電子線束

  1.準備電線

  準備電線必須謹慎和精確地執行,因為它決定了組件的整體效率和性能,許多制造商在這第一階段出錯了,選擇了錯誤的導線,這些導線在末端被切割和剝離。

  2.不遵循裝配圖

  不遵循裝配圖會導致連接機箱中的電線時可能會出現很多問題,線束制造商通常會錯誤地連接電線,這使導線組件失效,進而導致整個系統失效,必須嚴格遵循裝配圖,以避免此類錯誤。

  3.壓接中的缺陷

  壓接過程涉及將線束端接在線束中,這是線束組件中最關鍵的步驟,如果執行不當,則會導致開路或短路。如果許多制造商隨意執行此操作,則會導致產品出現性故障。

  4.不正確的焊接

  不正確的焊接這是制造商犯錯的另一個主要領域,焊線與端子焊接不當會導致熱損壞,執行此操作時,請使用正確的焊接設備和正確的焊接溫度。

  5.缺少電線和使用錯誤的硬件

  為了滿足項目進度,一些線束制造商可能傾向于忽略在組裝中至關重要的電線。這可能導致線束組件的故障,此外,制造商可能使用錯誤的硬件,包括支架,夾具,墊圈或螺釘來組裝線束。

  6.不正確的電線連接

  線束裝配過程的最后一步是使用塑料綁帶捆扎電線,有時候,線束制造商會將包裹過緊,以至于損壞電線。另一方面,如果它松散,則有可能無法正確握住束,因此,制造商必須確保以正確的方式圍繞導線緊固系帶。

  如果可以避免上述錯誤,同時考慮到其他裝配規格, 線束制造商可以根據客戶的要求組裝線束,并進行雙重檢查過程有助于消除上述缺陷,生產出高質量的線束。

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